锅炉燃烧不充分时如何调风速呢?故障分析处理?

发布日期:2024-11-21 09:42:32 更新时间:2024-11-22 01:47:00 浏览次数:3432  

锅炉判断风量和风速是否适宜的标准是:煤气是否完全燃烧。

锅炉燃烧不充分时如何调风速呢?故障分析处理?

1、锅炉燃烧不好的话,可以加大氧气的供应,如果是有条件的话,可以增加一个通风口,然后可以用氧气瓶往里边输氧,这样的话可以有利于燃烧。

2、另外,如果是锅炉燃气不好的话,可以加大锅炉的进气口和出气口,另外还有一个办法,就是加一个鼓气风机,可以有效的提高燃烧效率。

1、首先,炉内燃烧是个整体性的煤粉氧化发热过程,可以把它分成两个方面:一是炉内风煤配比、一二次风配比、燃烧器工况所形成的燃烧工况,一是来自三次风及外界(主要是负压、漏风等)的影响,也就是三次风及外界对炉内燃烧工况的扰动。燃烧稳定与否取决于炉内燃烧工况是否能够抵抗三次风及外界的扰动。

2、调整好炉内燃烧工况的关键在于以下几个方面:

a、合理的风煤配比,即保持最佳的过剩空气量,即保持合理的氧量值。3台炉设计氧量3-5%,由于氧量计位置在29米省煤器入口处,受炉膛及烟道漏风的影响(漏风几乎不参与燃烧),因此不同的炉子、不同的负荷段,应保持不同的氧量值,以保证炉内过剩空气系数为1.25左右。一般来说,200-150MW负荷段控制氧量4-6为宜,150-100MW负荷段控制氧量6-8为宜。当然3台炉漏风情况不同,#4炉漏风偏大,氧量值可视燃烧情况而定

b、合理的炉内空气动力工况,即一、二次风配比。对于劣质煤由于灰分偏大,挥发份偏小,使煤粉着火热增大,着火困难;而灰壳包裹碳粒,阻挡碳与氧气的接触界面,使燃烧推迟。因此,调整上应参照集中配风的原则,保证下组燃烧器的稳定着火,又要保证后期二次风的充分混入。即保持下组两层给粉机足够的粉量,适当关小第二层二次风,同时开大第四层二次风,根据上组粉量适当开大第六层二次风。另外,单只燃烧器煤粉射流的着火热除了接受炉内高温烟气的辐射热,还接受上游邻角剧烈燃烧火炬的直接引燃。而最恰当的邻角补火,正好是四角一二次风速均等,一二次风速大小恰当,二次风对一次风的引流恰到好处。

因此,在调整上除了要保证给粉机来粉均匀(主要是控制粉位3.5米以上,因为煤的密度为1000kg/m3,而劣质煤种石块密度大大高于1000kg/m3,低粉位来粉不均情况更为严重。),控制一次风速22-26m/s,还要控制二次风速47.5m/s左右,而二次风速的调整主要是控制总风压。

3、减少三次风及外界扰动。这里,主要分析如何减少三次风扰动。

a、保持细粉分离器落粉管锁气器动作灵活,重锤转矩合适,防止细粉分离器堵塞,引起三次风带粉。

b、保持粗粉分离器回粉管锁气器动作灵活,重锤转矩合适,防止粗粉分离器堵塞,引起三次风带粉。

c、及时掏木块,防止木块分离器堵塞积粉,引起三次风带粉。

锅炉燃烧不充分时如何调风速呢?故障分析处理?

d、保持制粉系统正常出力,磨煤机出口温度#3、#4炉不低于75℃,#5炉不低于70℃,目的是:一方面保持煤粉均匀,细度合格,一方面防止制粉系统超出力运行引起系统各段积粉堵塞带粉。

4、对燃烧稳定的判断:稳定的燃烧应从以下几个方面判断:盘上炉膛负压波动范围小,均匀稳定,氧量合适稳定,高过后烟温稳定,火检及工业电视火焰显示稳定;就地10米四角火焰呈金黄色,煤质水分过大时火焰发红,第一层二次风偏小时火焰出现煤粉析离有黑烟迹,四角温度应在1100℃左右,关键要保持四角均匀稳定;15米火焰主要要求亮度,温度不能偏低,应该在1400-1500℃,四面墙温度不能偏差过大,闪度不能过大;18米火焰闪度不能过频、过大。就地看火时,要结合就地情况有目的有针对地进行调整,在盘上表记、就地工况之间反复验证,达到统一。

1、(1)保证燃用煤的煤质。针对现在华能运河电厂锅炉燃用混煤的情况,应该按照煤质情况进行合理的配比掺烧。另外根据所用煤种,选择合适的煤粉细度。

2、(2)提供最佳的过量空气。应综合考虑排烟损失和机械不完全燃烧损失,使锅炉在最佳过量空气系数下进行燃烧。供应充足而又适量的空气是保证燃料完全燃烧的必要条件,最佳过量空气系数取决于炉型、燃料特性以及炉内工况和运行经验等因素,一般通过燃烧调整试验来确定。

3、(3)尽量提高炉膛温度。通过提高送风温度来提高炉膛温度。较高的炉温,可使煤粉着火加快,燃烧过程加快,燃烧容易趋于完全燃烧,有利于降低飞灰可燃物含量提高锅炉效率。

4、(4)保证具有足够的停留时间。在一定炉温下,一定细度的煤粉要有一定时间才能燃尽。煤粉在炉内的停留时间,主要取决于炉膛容积和单位时间内炉膛产生的烟气量。适当地提高停留时间的措施有:投运下层燃烧器,选择合适的过量空气系数。

5、(5)保证炉内良好的空气动力场。选择合适的一、二次风率、风速,使炉内形成良好的空气动力场,使得煤粉和空气良好混合,燃烧充分。

6、(6)不同的煤种配比,可以采用不同的配风方式。

7、(7)强化空气和煤粉的良好扰动和混合。煤粉燃烧作为多相燃烧反应,反应过程主要在煤粉表面进行,燃烧反应速度主要取决于煤粉的燃烧反应速度和空气扩散到煤粉表面的扩散速度。因此,要做到完全燃烧,在保证足够高的炉温和合适空气量的前提下,还必须使煤粉和空气能充分扰动、混合,及时将空气输送到煤粉燃烧表面上去,这要求燃烧器结构特性及其一、二次风必须良好配合,以及具备良好的炉内空气动力场。

8、(8)燃烧工况的调整。增加锅炉负荷时应遵循先增加风量后增加粉量的调整原则,防止炉内短时缺氧燃烧。风粉配比适当,保持较低的一次风速和一次风量,使煤粉进入炉膛后能迅速着火,火焰稳定且充满程度好,不偏斜。

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